粗加工に関する質問

粗加工 アルミ5052の研磨加工方法

ん現段階では、粗加工と仕上げで分けて加工はしていますが、加工中にソリあがったり、加工後に変形したりしています。使用する砥石や切削液に何かいいものがあれば教えてください今、粗加工では切削液をかけ

  アルミ5052の研磨加工方法の詳細


粗加工 機械部品の制作方法

次の形の機械部品を製作するのですが何か良い方法はありませんか?縦・横100mm、厚さ10mmの四角形の板に直径80mmの穴があいていて、その板に直径100mm、厚さ5mm高さ40mmの円筒が付

  機械部品の制作方法の詳細


粗加工 電動かんなの使い心地

あるので手に負えません。サンダーは持っていますが、ヤスリの消費が多く作業が捗りません。ワラン合板やシナ合板の表面処理や切断面の仕上げ、コーナーのR加工が主な作業です。お奨めのメーカーや価格、電動かんなを使うにあたって

  電動かんなの使い心地の詳細


粗加工 加工後の印刷が粗い

の機種で写真の印刷をする際の質問です。メモリースティックを挿入したダイレクトプリントだと綺麗に印刷できます。photoshopで画像を加工した後、低解像度で保存したにも関わらず、印刷すると画像が粗くなってしまいます。他に何か設定があり

  加工後の印刷が粗いの詳細


粗加工 粗利益、粗利率

たときの粗利益、粗利率は?また、これに仕入れ後自社で加工して付加価値をつけ販売単価=1,500円とし値引き=0円で売った。今の加工費は1個あたり200円としたらこの商品の限界利益、限界利益率、粗利益、粗利率は

  粗利益、粗利率の詳細


粗加工関連エントリー

バーチャル造作材工場見学 その6 造作加工(溝加工、粗加工)

材料をプレーナー(電動カンナ)で削って直角を出し、 お客様から指定された 断面形状にするために溝加工をします。

バーチャル造作材工場見学 その6 造作加工(溝加工、粗加工)

バーチャル造作材工場見学

... 粗加工) バーチャル造作材工場見学 その7 超仕上げ バーチャル造作材工場見学 その8 木地研磨 サンダー(縦) バーチャル造作材工場見学 その9 木地研磨 サンダー(平) バーチャル造作材工場見学 その10 自然塗料プラネットカラー塗装 ...

バーチャル造作材工場見学

2008.10.23 I-TEC、携帯部品など向け研磨ロボットシステム開発

... 開発したシステムは、ロボット1台と研磨機2台(粗加工用と仕上げ用)、搬送装置、集塵機から構成される。ロボットの可搬重量は20kg、45kg、100kgの計3タイプがあり、加工部品のサイズや重量に応じて使い分ける。 ...

2008.10.23 I-TEC、携帯部品など向け研磨ロボットシステム開発

バーチャル造作材工場見学

... 粗加工) バーチャル造作材工場見学 その7 超仕上げ バーチャル造作材工場見学 その8 木地研磨 サンダー(縦) バーチャル造作材工場見学 その9 木地研磨 サンダー(平) バーチャル造作材工場見学 その10 自然塗料プラネットカラー塗装 ...

バーチャル造作材工場見学

iPodを車載しよう 2

... 取り付け場所候補 6mm厚 PP(ポリプロピレン)材 すでに、粗加工済み 2005-04-07 00:39 nice!(0) コメント(0) トラックバック(0) 共通テーマ: クルマ・バイク nice! 0 コメント 0 コメントを書く ...

iPodを車載しよう 2

粗加工に関する質問

粗加工 切削の際の粗加工と仕上げ加工はどちらの方が切削速度が速いのですか(出来れば理由...

切削の際の粗加工と仕上げ加工はどちらの方が切削速度が速いのですか(出来れば理由もお願いします)。

  切削の際の粗加工と仕上げ加工はどちらの方が切削速度が速いのですか(出来れば理由...の詳細

カテゴリ:教養と学問、サイエンス>数学、サイエンス>工学

粗加工 加工について質問です1 適正切削速度より遅いとどうなるか?2 アルミ加工の切削....

加工について質問です1 適正切削速度より遅いとどうなるか?2 アルミ加工の切削速度は徹より速いか?それは何故か?3 粗加工と仕上げ加工の切削速度はどちらが速いか?それは何故か?4 リーマの切削速度は、ドリルより速いか?それは何故か?5 Φ7のドリルを1000rpmで切削すると切削速度はどれだけか?6 ドリルを研ぐときシンニングは何故するのか?どうぞよろしくお願いします。

  加工について質問です1 適正切削速度より遅いとどうなるか?2 アルミ加工の切削....の詳細

カテゴリ:教養と学問、サイエンス>数学、サイエンス>工学

粗加工 加工のびびり現象について

加工のびびり現象について旋盤では、内径仕上げや粗加工で見られます。また、マシニングでも、中ぐりバーなどでびびりが見られます。対策案として、普通は、超硬バーやシャンク増径などでまた、強力把握などで解消しますが工具を除いて条件だけでみれば、なぜびびりは起きるのでしょうか?一般論では、取りしろを少なくし、送りFを速くすれば、治まると考えていますが、間違えでしょうか?びびり現象の要因と打開策について解説お願いします

  加工のびびり現象についての詳細

カテゴリ:教養と学問、サイエンス>数学、サイエンス>工学

粗加工 機械加工について、質問があります!今、SUS304の板材で、超真空で使う部品を加工....

機械加工について、質問があります!今、SUS304の板材で、超真空で使う部品を加工してるのですが、パッキン溝のシール面の面粗がうまく出ません!三枚刃の超硬エンドミルで壁、底共に0.05ずつの削り代で加工してますが、条件変えても面粗が変わりません!刃物選定が合ってないのか、それとも、仕上代をもっと少なくするか、条件をもっと変えるのか、分かりません!アドバイスお願いします!

  機械加工について、質問があります!今、SUS304の板材で、超真空で使う部品を加工....の詳細

カテゴリ:教養と学問、サイエンス>数学、サイエンス>工学

粗加工 ギヤの歯面粗さについて!

ギヤの歯面粗さについて!ギヤをホブカッターで加工後に、歯面粗さを測定したいのですが歯型方向に測るべきか?リード方向に測るべきか?どちらが正しいか知りたいです。解る人がいれば、回答をお願いします。

  ギヤの歯面粗さについて!の詳細

カテゴリ:教養と学問、サイエンス>数学、サイエンス>工学